Uzavřený stroj na řezání plechů laserem

Uzavřený stroj na řezání plechů laserem

CNC vláknový laserový řezací stroj pro výrobu plechů s plně uzavřenou řeznou plochou, pevným svařovaným ložem, automatickým ostřením a CNC servopohybem.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

CNC vláknový laserový řezací stroj pro výrobu plechů s plně uzavřenou řeznou plochou, pevným svařovaným ložem, automatickým ostřením a CNC servopohybem. Zpracovává uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník a galvanizovanou ocel na přesné díly, panely, kryty a součásti strojů.

 

Technické specifikace

 

Parametr

Specifikace a možnost

Výkon laseru

1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 20 kW

Laserový zdroj

Raycus / MAX / IPG (volitelné)

Pracovní oblast

3000 x 1500 mm / 4000 x 2000 mm / Vlastní velikosti

Bezpečnostní standard

Bezpečnost laseru třídy 1, vyhovuje CE a FDA, ochranné sklo OD6+

Přesnost polohování

V rozmezí +/- 0.03 mm

Opakovatelnost

V rozmezí +/- 0.02 mm

Max. Akcelerace

1.2 G - 1.5 G

 

Klíčové výhody stroje

 

Soulad s bezpečností operátora
Plně uzavřený design chrání personál a pomáhá splnit mezinárodní standardy továrního auditu.

Vysoká dlouhodobá-přesnost
Rám odlehčený od pnutí-a prémiové komponenty lineárního pohonu zachovávají souosost po celá léta intenzivní výroby.

Nízké provozní náklady
Technologie vláknového laseru poskytuje vysokou elektrickou účinnost a nižší náklady na údržbu ve srovnání se staršími systémy CO2.

Flexibilní upgrady automatizace
Modulární architektura podporuje přidávání výměnných stolů,{0}}rotačních jednotek na řezání trubek nebo robotických nakládacích zařízení s rostoucí výrobou.

 

Podporované materiály

 

Uhlíková ocel
Používá se pro konstrukční rámy, montážní konzoly, kryty strojů, základní desky zařízení a obecný hardware.

Nerez
Používá se pro elektrické skříně, potravinářské stroje, lékařské kryty, architektonické panely a komerční kuchyňské vybavení.

Hliník a pozinkovaná ocel
Používá se pro potrubí HVAC, přepravní komponenty, lehké panely, elektrické rozvodné krabice a dekorativní kryty.

 

Výkon laseru a řezací kapacita

 

1,5 kW - 3 kW (Výroba tenkého plechu)
Ideální pro běžné plechové dílny, které pracují především s uhlíkovou ocelí (do 16 mm), nerezovou ocelí (do 6 mm) a hliníkem (do 5 mm).

4 kW - 6 kW (střední tloušťka zpracování)
Vyvážený výkon pro elektrické skříně, strojní součásti a všestrannou dílenskou-výrobu zahrnující uhlíkovou ocel do 22 mm a nerezovou ocel do 12 mm.

8 kW - 12 kW (vysokoobjemová-průmyslová výroba)
Navrženo pro těžké{0}}výroby vyžadující rychlejší děrování, vyšší řezné rychlosti a silnější materiály až do 35 mm uhlíkové oceli.

20 kW (extrémní výkon a tloušťka)
Maximalizuje propustnost pro plechy pro těžké stroje, silnou nerezovou ocel a vysokorychlostní -vzduchové-řezací operace.

 

Postel stroje

 

Vysoká-pevnost svařované postele
Těžké-svařování ocelových plátů poskytuje stabilní základnu pro pohybové komponenty a minimalizuje provozní vibrace při vysoké-zrychlení.

Léčba tepelného stresu
Procesy žíhání a stárnutí odstraňují vnitřní pnutí při svařování před konečným obráběním a zabraňují dlouhodobé{0}}deformaci struktury.

Portálové přesné obrábění
Montážní povrchy vodicích lišt a stojanů jsou přesně-frézovány v jediném nastavení na velkých CNC frézovacích centrech, aby bylo zachováno-dlouhodobé zarovnání os.

 

CNC Servo Motion & Drive System

 

Uzavřené{0}}ovládání serva
Servomotory s vysokým{0}}točivým momentem ve spojení s přesnými redukcemi poskytují přesné sledování trajektorie, rychlou dynamickou odezvu a přesné polohování.

Vysokorychlostní-rychlý posuv
Optimalizované pohybové algoritmy zkracují-neřeznou dobu přejezdu mezi obrysy a maximalizují celkový denní výkon.

Komplexní zpracování profilu
Plynulé řízení pohybu zachovává vysokou přesnost napříč složitou geometrií, malými otvory, úzkými rohy a zakřivenými profily.

 

Konfigurace tabulky

 

Jeden stůl (standardní rozvržení)
Kompaktní půdorys navržený pro běžnou sériovou výrobu, prototypy a zařízení s omezenou podlahovou plochou.

Automatická výměnná tabulka
Dvojité kyvadlové stoly umožňují nepřetržité řezání při nakládání a vykládání archových materiálů offline, čímž zkracují neproduktivní prostoje až o 60 procent.

Automatizované vkládání a vykládání archů
Volitelné vakuové sací nakladače, vykládací vidle a věže pro skladování surovin pro automatizované nepřetržité směny bez personálu.

 

Kontrola kvality

 

Zarovnání součástí
Lineární vodicí kolejnice a ozubené hřebeny jsou během montáže vyrovnány pomocí laserových interferometrů a přesných číselníkových indikátorů.

Elektrické a funkční testování
Elektroinstalace, bezpečnostní blokování, plynové okruhy a vyrovnání dráhy laseru procházejí před uvedením do výroby ve vícestupňovém ověření funkčnosti.

Průběžné zkušební řezání
Každý stroj prochází před exportním balením nepřetržitým testům odolnosti a rozměrovým testovacím řezům v různých tloušťkách materiálu.

 

Exportní balení, uvedení do provozu a podpora

 

Exportovat-kvalitní obaly
Více{0}}vrstvá ochranná fólie, antikorozní{1}}nátěr, bariéry proti vlhkosti a vyztužená ocelová-dřevěná pouzdra chrání vybavení během námořní přepravy.

Uvedení do provozu-na místě nebo na dálku
Detailní videoprůvodci, vzdálená diagnostická podpora a volitelné{0}}vyslání technika na místě zajišťují rychlou instalaci a spuštění.

Školení operátorů a náhradní díly
Praktické{0}}školení zahrnuje každodenní provoz, údržbu, výměnu čoček a odstraňování problémů. Kritické díly podléhající opotřebení zůstávají skladem pro okamžitou globální expedici.

 

FAQ

 

Otázka: Jak mohu vybrat správný výkon laseru pro svou továrnu?

Odpověď: Založte svůj výběr na maximální tloušťce materiálu, kterou denně zpracováváte. Pokud tenké-až{2}}střední plechy tvoří 80 % výroby, je optimální výkon 3 kW – 6 kW. Pro řezání tlustých plechů nebo vysokorychlostní zpracování dusíkem- zvolte 8 kW nebo vyšší.

Otázka: Jaká je hlavní výhoda uzavřené laserové řezačky?

Odpověď: Uzavřená konstrukce zajišťuje radiační bezpečnost třídy 1, zachycuje kouř a toxický prach v oblasti více-zónového odsávání a snižuje provozní hluk v dílně.

Otázka: Proč bych si měl vybrat konfiguraci výměnného stolu?

Odpověď: Výměna dokončených dílů za surový plech trvá výměnnému stolu přibližně 15 sekund, což umožňuje pokračovat v řezání, zatímco operátoři vykládají díly, což zvyšuje denní produkci.

Otázka: Mohu testovat kvalitu řezu pomocí vlastních výkresů DXF?

Odpověď: Ano, odešlete specifikace materiálu a soubory DXF, abyste obdrželi úplné ukázkové video o řezání,-fotky okrajů ve vysokém rozlišení a zprávy o zpracování dat.

Populární Tagy: uzavřený laserový řezací stroj na plech, výrobci, dodavatelé uzavřených plechových laserových řezacích strojů

Poslat zprávu