Ocelový plech Baveler Edge Baveler Machine

Ocelový plech Baveler Edge Baveler Machine

Ať už stavíte 50-ocelový rám, stavíte trup ledového -cisternového vozu nebo prefabrikujete plechovky na větrné-věže, automatický balicí stroj přemění surový, frézovaný-hranový plech na kód-připravený, svar-jednotlivou, za studena{2}průchodovou{{6} geometrii přátelskou 8 Níže je stručný, ale úplný průvodce tím, co toto zařízení je, kde se používá a proč překonává všechny starší metody edge-prep.

Automatický stroj na úkosování ocelových plechů se obvykle skládá z pracovního stolu, upínacího zařízení, obráběcí hlavy, řídicího systému atd. Jeho pracovním principem je upevnění plochého obrobku na obrobku a následné stabilní upevnění obrobku prostřednictvím upínacího zařízení. Následně obráběcí hlava automaticky provede operace, jako je řezání, srážení hran a příprava svařování. Po dokončení zpracování stroj automaticky převrátí obrobek, odkryje nezpracovanou stranu nad ním a pokračuje ve zpracování.

Co přesně je stroj na tloušťku ocelových plechů?
Ve svém jádru je to samo{0}}frézovací jednotka za studena{1}} s vlastním pohonem, která se pohybuje podél okraje ocelového plechu a odebírá kontrolované množství kovu, aby vytvořila úkosy V, Y, J, X nebo složené úkosy. Na rozdíl od tepelného řezání nevzniká tepelně-ovlivněná zóna (HAZ), takže si deska zachovává své původní mechanické vlastnosti a zůstává plochá. Tvrdokovové vyměnitelné břitové destičky namontované na vysokorychlostní{5}}hlavě prořezávají uhlíkovou ocel, nerez, duplex, Inconel nebo hliník rychlostí posuvu až 2 m/min-10krát rychlejší než ruční broušení a třikrát rychlejší než plazmové hoblování.

Klíčové aplikační oblasti
Těžká konstrukční ocel: Mostní nosníky, sloupy budov a offshore pláště vyžadují úplné-pronikavé svary. Steel Plate Baveller připraví 60 mm silné, 3 m široké přírubové desky s horním úkosem 37,5 stupně a 10 mm osazením za méně než čtyři minuty-práce, která dříve zaměstnávala dva operátory dlabání na půl hodiny.

Stavba lodí: Zakřivené části trupu se umístí na dočasná zařízení a okraje{0}}připraví na místo; přenosné automatické podávací stroje se plazí po zakřivené skořepině a zachovávají úhlovou přesnost ±0,5 stupně i na mírně zdeformované desce.
Prodejny tlakových{0}nádob a kotlů: ASME sekce VIII vyžaduje opakovatelnou J{1}}přípravu podélných švů. Úkosování za studena odstraňuje oxidovou vrstvu, kterou zanechává kyslík-palivo, takže automatické-svařovací stanice běží bez přerušení.

Výroba větrných{0}}věží: Věžové plechovky o délce 30 m a průměru 4 m se otáčejí na válečkových lůžkách, zatímco stroj na dláždění plechů jezdí po kolejnici a vytváří 30° vnější a 8 mm vnitřní úkos v jedné simultánní operaci.
Výroba potrubí: Polní-úkosy na 25mm potrubí-jsou frézovány v příkopu pomocí-baterií napájených přenosných jednotek, čímž se eliminuje potřeba těžkých kyslíko{4}}propanových souprav a snižuje se riziko jiskření při petrochemických přestavbách.

Provozní výhody
Přesnost: Digitální nastavení úhlu od 0 do 60 stupňů s opakovatelností 0,1 stupně a vestavěný-měřidlo přistání zaručují, že každý úkos odpovídá WPS.
Rychlost: Hrana z uhlíkové-oceli 1 m × 25 mm je připravena za 45 s; stejná práce s bruskou trvá 12 minut a spotřebuje pět vlákenných kotoučů.
Bezpečnost: Frézy jsou plně uzavřené; Operátoři jednoduše vedou stroj nebo sledují automatický-posuv, čímž eliminují vystavení 125 dB rýhovacímu hluku a 1 400 stupňům strusky.

Náklady: Práce klesne o 70 % a náklady na spotřební materiál klesnou na hrstku karbidových břitových destiček (≈ USD 0,08 za metr úkosu). Stroj se obvykle sám zaplatí do 300 m kumulativní délky úkosu.
Integrita materiálu: Obrábění za studena nezanechává žádné oxidy, žádné trhliny HAZ a žádné deformace; Navazující míra odmítnutí NDT klesá o 30–50 %.

Výrazné technické vlastnosti
Automatický posuv se senzorovou -detekcí materiálu-, pokud deska skončí, hlava se zasune a pohon se zastaví, čímž se zabrání havárii frézy.
Plovoucí frézovací hlava s pružinovým-antišokovým{1}}systémem kompenzuje odchylku rovinnosti desky ±3 mm a zajišťuje rovnoměrnou hloubku.
Oboustranné šasi-otočte stroj o 180 stupňů a frézujte spodní stranu bez přemísťování desky, čímž se zdvojnásobí produktivita díky dvojitým-V spojům.
Obálka o velké tloušťce-jeden model zvládne 6–120 mm desky a výšky úkosu až 80 mm v jednom průchodu, přičemž odstraní až 18 mm horní hrany.
Rychlá{0}}výměna vkládacího bubnu-výměna geometrie z 30 stupňů V na 45 stupňů Y za méně než dvě minuty; nejsou potřeba žádné podložky ani kalibrace.

Nerezová-sada z nerezové oceli-nízkootáčkový{2}}motor s otáčkami 1 400, potravinářské-mazivo a ne-železné vodicí válečky eliminují křížovou-kontaminaci na duplexních nebo 316L deskách.
Možnost{0}}protokolování dat-zaznamenává rychlost posuvu, úhel zkosení a životnost břitové destičky pro plnou sledovatelnost při práci s jaderným kódem, na moři a v letectví.
Výběr správné konfigurace
Malo{0}}objemové-opravy v dílně nebo-na místě: přenosný ruční-ocelový plech Baveller (tloušťka menší nebo rovna 40 mm) s naklápěcím stolem a vodicí lištou.
Středně{0}}objemová výroba: automatický stroj na úkosování desek s pohonem 1,5 kW, rozsahem úhlu 10–70 stupňů a ručním vkládáním desek.
Velkoobjemový, dvou{1}}směnný provoz: portálový-namontovaný, CNC-řízený stroj na oklepávání okrajů integrovaný s válečkovými dopravníky a tryskací-linkou; programy úkosu vybrané ze stejného MES, který pohání plazmový řezací stůl.

Budoucí-přípravná stanice{1}}z
Moderní automatické válcovací stroje jsou připraveny na průmysl-4.0-. Rozhraní OPC-UA přenáší data v reálném čase- (zatížení vřetena, opotřebení břitové destičky, délka úkosu) do SCADA závodu, což umožňuje prediktivní údržbu a automatické přeskupování karbidových břitových destiček. Laserové-měření šířky destiček-upravuje úhel zkosení za --běhu při podávání kuželových destiček, což eliminuje ruční nastavování mezi díly. Někteří stavitelé již nabízejí elektricky poháněné řezací hlavy napájené 48 V DC nástrojovými bateriemi, což výrobcům dává „bezdrátovou“ možnost pro staveniště na zelené louce, kde není k dispozici 400 Hz energie z loděnic.

Ocelový plech Baveler Hrana Baveler stroj LNBV80R

Technické specifikace
Napájecí napětí: AC380V50Hz
Celkový výkon: 4920W
Rychlost vřetena: 500~1050 ot./min
Rychlost posuvu: 0~1500mm/min
Tloušťka svorky: 4~80 mm
Šířka svorky: Větší nebo rovna 60 mm
Deska: Větší nebo rovna 300 mm
Úhel zkosení: 060 stupňů
Jednoduché zkosení Šířka: 15~20 mm

Šířka zkosení: 0~70 mm
Čistá hmotnost: 380 kg